精密冷辗技术是在常温下将环形回转类零件采用挤压进而塑性变形而得到成品件的一种冷加工成形方法。精密冷辗可使工件的尺寸、形状最大限度地接近成品件的理论值。其优点是：
 
1、可以提高成品质量。由于采用辗压方式，零件内部的金属流线连续而完整，金属的晶粒较均匀且小，组织较为致密，所以零件的强度得以提高。同时，由于成品件残存表面应力的存在，也使零件经热处理后的变形较小。
 
2、可显著提高材料利用率及加工效率。与传统的车削加工的方式相比，精密冷辗加工可使材料节省率提高10％～15％以上，从而实现轴承套圈的切削加工，降低加工成本。
 
3、可以节约能源，改善工作环境。与锻模相比，精密辗压所需的设备吨位较小，可显著降低加工时的噪音，节能效果明显。与车削制坯相比，其噪声、粉尘较小。
 
目前，国外精辗设备主要有德国BAD DUBEN的URAW 系列及日本KYOEI公司的CRF及TCR系列。它们分别代表了两种技术路线：BAD DUBEN采用立式布置、电液位置伺服控制系统来提高辗压精度，而KYOEI公司采用卧式布置、粗辗及工件整径相结合的方式来提高工件的尺寸精度。