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铜板胶辊的性能知识解析

1、铜板胶辊选用硬度合适的色衬垫料，使网点印得清晰、光洁。
　　不论是凸印工艺印刷网目调产品，还是平印工艺印刷网点，铜板胶辊衬垫的软硬程度是决定网点印刷效果的重要因素。若衬垫太软，网点印刷容易变形扩大。要铜板胶辊使小网点印得清晰、光洁，应采用中性偏硬的衬垫。绝缘纸、卡纸、牛皮纸、片基等属于硬性衬垫物。而呢布、细布、报纸则属于软性包衬，受压后容易变形。
　　2、调整好适度的印刷压力。
　　铜板胶辊和平版工艺印刷网点产品，均需要通过压力实现印迹转移。若压力太大，铜板胶辊容易使网点扩大变形，甚至加快印版的磨损程度。如果压力太小，则网点再现效果差，网点容易模糊不清，印品图像层次感差。印刷压力应以各滚筒间和滚筒与印版(凸版)间均匀、适度的接触为宜，使接触压印的两者处于相对的平行状态。
　　3、调整墨辊对印版的接触压力，并选用软硬合适的胶辊。
　　铜板胶辊是油墨传递的主要载体，调整好它对印版的合适接触压力，对网点印刷质量有着重要作用。墨辊压力太大，容易使版面网点磨损变形，并容易产生糊版情况。墨辊压力太小，则容易造成版面受墨不匀、不充分，使网点印刷不清晰。
　　4、选择细度高的油墨进行印刷。
　　铜板胶辊如果采用细度低的油墨印刷网点，那么由于油墨颜料颗粒粗，易使印品网点发毛，印版耐印率低。油墨细度低还容易产生糊版弊病。所以，印刷网点产品，铜板胶辊应选用细度高的油墨进行印刷。细度高的油墨，其浓度大，可使印品网点清晰、饱满。
　　5、注意调整好油墨的粘度和流动度。

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