托辊导向精度主要是指导轨沿支承导轨运动的直线度或圆度。影响导向精度的主要因素有导轨的几何精度、导轨的接触精度、导轨的结构形式、动导轨及支承导轨的刚度和热变形、装配质量以及动压导轨和静压导轨之间油膜的刚度。
导轨的几何精度综合反映在静止或低速下的导向精度。托辊直线运导轨的检验内容为导轨在垂直平面内的直线度、导轨在水平面内的直线度以及两导轨的平行度。如导轨全长为20m的龙门刨床，其直线度误差为0.02/1000，导轨全长允许偏差为仅0.08mm。
圆运动导，几何精度检验内容与主轴回转精度的检验方法相类似，用托辊导轨回转时端面跳动及径向跳动表示。如最大切削直径为4m的立式车床，其允许偏差规定为0.05mm。
托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊配件运转必须灵活可靠。减少橡胶输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25％以上的输送带的寿命起着关键作用例如，辊子托辊的工作构件为一系列辊子，辊子作旋转运动以输送物料；螺旋托辊的工作构件为螺旋，螺旋在料槽中作旋转运动以沿料槽推送物料；振动托辊的工作构件为料槽，料槽作往复运动以输送置于其中的物料等
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