（1）深沟球非标轴承常见的毛病和具体分析
翻滚轴承的毛病表象通常表现为两种；一是轴承装置部位温度过高；二是轴承工作中有噪音
。轴承温度过高
在组织工作时；装置轴承的部位答应有必定的温度；当用手抚摸组织外壳时；应以不感受棘手为正常；反之则标明轴承温度过高 轴承温度过高的缘由有：光滑油质量不符合需求或蜕变；光滑油粘度过高，组织安装过紧（空隙缺乏），轴承安装过紧，轴承座圈在轴上或壳内转变，负荷过大，轴承保持架或翻滚体碎裂等
。轴承噪音
翻滚轴承在工作中答应有细微的工作响声；若是响声过大或有不正常的噪音或撞击声；则标明轴承有毛病 翻滚轴承发生噪音的缘由比较复杂；其一是轴承内、外圈合作外表磨损。因为这种磨损；破坏了轴承与壳体、轴承与轴的合作联系；招致轴线偏离了正确的方位；在轴在高速运动时发生异响。当轴承疲惫时；其外表金属脱落；也会使轴承径向空隙增大发生异响。此外；轴承光滑缺乏；构成干冲突；以及轴承破碎等都会发生反常的动静。轴承磨损松旷后；保持架松动损坏；也会发生异响
（2）非标轴承润滑脂性能要求的指标分析
轴承润滑脂性能要求的指标很多，主要是胶体安定性（分油量）、机械安定性（10万次剪切试验，延长工作锥入度值）和氧化安定性，这3个指标综合结果，即是轴承寿命。 在轴承中运转的润滑脂遭受机械力的破坏使稠化剂的纤维变碎裂、变短、降低了维系润滑脂结构的能力，即稠度变化，如果稠度变化很大会产生从工作表面流失的现象，同时在运转工作时润滑 脂将受到温度升高的影响，基础油会产生蒸发而减少或部分基础油由于脂的胶体破坏分油损失使脂的含油量减少，也有产生氧化变质的可能。非标轴承润滑脂性能要求的指标很多 因此，对轴承润滑脂来说，若工作后脂内基础油含量低于60％-70％时（即基础油由于蒸发或分油而损失30％-40％）将降低甚至丧失润滑能力导致轴承运转失败，同时脂的稠度下降和氧化而变质更将影响运转中的轴承工作
（3）非标轴承的使用装置具体性分析
非标轴承深浅腔布局动态压轴承：适用于高速轻载的机床主轴；如M1432外圆磨、MGA6025东西磨等
孔式环面节省深浅腔动态压轴承：适用于中速中载的机床主轴；如MG1432外圆磨、MM7150平磨、M1080无心磨、轧辊磨等
柱销式内反应动态压轴承：适用于载荷与速度改变规模大的机床主轴
圆锥静压轴承：适合于高速内圆磨头主轴体系（如2110内圆磨头）、电主轴、和内沟道磨床.
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